page_banner

စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများ

စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများ၏ လေဆာအမှတ်အသား

စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများ၏လေဆာအမှတ်အသား။ လေဆာလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အဆက်အသွယ်မရှိသော၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုမရှိဘဲ၊ မြင့်မားသောမာကျောမှုလိုအပ်ချက်များ (ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ကဲ့သို့သော)၊ ကြွပ်ဆတ်မှုမြင့်မားခြင်း (ဆိုလာဝေဖာကဲ့သို့)၊ အရည်ပျော်မှတ်မြင့်မားခြင်းနှင့် တိကျသောထုတ်ကုန်များ (တိကျသောဝက်ဝံများကဲ့သို့သော) တို့ကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

လေဆာလုပ်ဆောင်ခြင်း စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆသည် အလွန်စုစည်းသည်။ အမှတ်အသားကို လျင်မြန်စွာ ပြီးမြောက်နိုင်သည်၊ အပူဒဏ်ခံရသော ဧရိယာသည် သေးငယ်သည်၊ အပူပုံသဏ္ဍာန် အနည်းငယ်သာရှိပြီး၊ စီမံထားသော ထုတ်ကုန်၏ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခဲပါသည်။ 532 nm၊ 355nm နှင့် 266nm လေဆာတို့၏ အေးသောအလုပ်လုပ်ပုံသည် ထိလွယ်ရှလွယ်နှင့် အရေးကြီးသောပစ္စည်းများကို တိကျစွာ ပြုပြင်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

Laser etching သည် အမြဲတမ်းအမှတ်အသားတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဖျက်၍မရသော၊ ပျက်ကွက်မည်မဟုတ်၊ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ကြွေကျခြင်းမဟုတ်၊ အတုအပဆန့်ကျင်ခြင်းလည်းရှိသည်။
1D၊ 2D ဘားကုဒ်၊ GS1 ကုဒ်၊ စီးရီးနံပါတ်များ၊ အတွဲနံပါတ်၊ ကုမ္ပဏီအချက်အလက်နှင့် လိုဂိုကို အမှတ်အသားပြုနိုင်သည်။

ပေါင်းစပ် Circuit Chips၊ ကွန်ပျူတာဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ စက်မှုစက်ပစ္စည်းများ၊ နာရီများ၊ အီလက်ထရွန်နစ်နှင့် ဆက်သွယ်ရေးထုတ်ကုန်များ၊ အာကာသယာဉ်များ၊ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲကိရိယာများ၊ မှိုများ၊ ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်၊ အစားအစာထုပ်ပိုးမှု၊ လက်ဝတ်ရတနာများ၊ ဆေးရွက်ကြီးနှင့် စစ်ဘက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းဒီဇိုင်းများတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။ အမှတ်အသားပစ္စည်းများကို သံ၊ ကြေးနီ၊ ကြွေထည်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ အလူမီနီယမ်၊ ရွှေ၊ ငွေ၊ တိုက်တေနီယမ်၊ ပလက်တီနမ်၊ သံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၊ မြင့်မားသော မာကျောသော အလွိုင်း၊ အောက်ဆိုဒ်၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်၊ အလွှာ၊ ABS၊ Epoxy resin၊ မင်၊ အင်ဂျင်နီယာ၊ ပလတ်စတစ်စသည်ဖြင့်၊

p

စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများ၏ လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း။

စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများ၏လေဆာဂဟေဆော်။ လေဆာအပူပေးခြင်းသည် ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်ကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးပြီး မျက်နှာပြင်အပူသည် အတွင်းပိုင်းသို့ ပျံ့နှံ့သွားပါသည်။ လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း၊ လေဆာသွေးခုန်နှုန်း အကျယ်၊ စွမ်းအင်၊ အထွတ်အထိပ် ပါဝါနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ ကြိမ်နှုန်းတို့ကို သတ်သတ်မှတ်မှတ် သွန်းသော ရေကန်တစ်ခုအဖြစ် အရည်ပျော်စေရန် အလုပ်အပိုင်းကို အရည်ပျော်စေရန် ထိန်းချုပ်ထားသည်။

လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပဲမျိုးစုံဂဟေဆက်ခြင်း ပါဝင်သည်။ လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း၏နိယာမကို အပူကူးယူဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် လေဆာနက်ရှိုင်းစွာထိုးဖောက်ခြင်းဂဟေဆော်ခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ပါဝါသိပ်သည်းဆသည် 10 ~ 10 W/cm ထက်နည်းသော အပူကူးဂဟေဆက်ခြင်း ဖြစ်သည်။ အပူလျှပ်ကူးမှု ဂဟေဆက်ခြင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများမှာ ရေတိမ်ပိုင်း ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်းနှင့် နှေးကွေးသော ဂဟေဆော်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ ပါဝါသိပ်သည်းဆသည် 10~10 W/cm ထက်များသောအခါ၊ သတ္တု၏မျက်နှာပြင်သည် နက်ရှိုင်းသော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု ဂဟေဆက်ခြင်းအဖြစ် "အပေါက်များ" အဖြစ် အပူပေးသည်။ ဤဂဟေဆက်နည်းသည် လျင်မြန်ပြီး အတိမ်အနက်နှင့် အကျယ်အချိုး သိသိသာသာရှိသည်။

လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာကို မော်တော်ကားများ၊ သင်္ဘောများ၊ လေယာဉ်များနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်ရထားလမ်းများကဲ့သို့သော တိကျသောထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။

p2
p3

စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း။

စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း။ လေဆာသည် မိုက်ခရိုအလျားလိုက်များနှင့် မိုက်ခရိုအပေါက်များကဲ့သို့သော အသေးစားနှင့် တိကျစွာလုပ်ဆောင်မှုအတွက် သေးငယ်သောနေရာသို့ အာရုံစူးစိုက်နိုင်သည်။
လေဆာသည် နှစ်ဘက်မြင်ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုပြားများကို သုံးဖက်မြင်ဖြတ်တောက်ခြင်းအပါအဝင် ပစ္စည်းများအားလုံးကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ လေဆာလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ကိရိယာများမလိုအပ်ဘဲ အဆက်အသွယ်မရှိသော လုပ်ဆောင်မှုဖြစ်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပုံပျက်ခြင်း နည်းပါးပါသည်။

သမားရိုးကျ လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အခြားအားသာချက်များမှာလည်း အလွန်ထင်ရှားပါသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်း အရည်အသွေး ကောင်းမွန်သည်၊ ဖြတ်တောက်မှု အကျယ်သည် ကျဉ်းသည်၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဇုန်သည် သေးငယ်သည်၊ ဖြတ်တောက်မှုမှာ ချောမွေ့သည်၊ ဖြတ်တောက်မှု မြန်ဆန်သည်၊ ၎င်းသည် မည်သည့် ပုံသဏ္ဍာန်ကိုမဆို လိုက်လျောညီထွေ ဖြတ်တောက်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းကို မတူညီသော သတ္တုပစ္စည်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်း။ သာလွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဂီယာလမ်းညွှန်ဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသော တိကျသေချာသော servo motor သည် စက်၏အလွန်ကောင်းမွန်သောရွေ့လျားမှုတိကျမှုကို မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့်သေချာစေသည်။

မြန်နှုန်းမြင့် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာသည် စီမံဆောင်ရွက်ချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည်။

လေဆာမှိုပြုပြင်သည့်စက်သည် ဂဟေဆော်သည့်နည်းပညာဖြစ်ပြီး ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်း၏အသေးအဖွဲအစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ထိထိရောက်ရောက်ကိုင်တွယ်ပေးနိုင်သည့် လေဆာမြင့်မားသောအပူစွမ်းအင်အတွက် လေဆာမှိုဂဟေဆော်ခြင်းကိုအသုံးပြုကာ ပုံသေအမှတ်များကိုအာရုံစိုက်သည့်ဂဟေဆော်နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါ လုပ်ငန်းစဉ်မှာ သမားရိုးကျ အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့ ဂဟေဆော်ခြင်း နှင့် အအေး-ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာသည် ဂဟေဆော်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်ရာတွင် ထူးထူးခြားခြား ကောင်းမွန်စွာ မထိန်းသိမ်းနိုင်ခြင်း ဖြစ်သည်။

လေဆာမှိုဂဟေစက်သည် 718, 2344, NAK80, 8407, P20, stainless steel, beryllium copper, aluminium alloy, titanium alloy စသည်တို့ကဲ့သို့ သတ္တုသံမဏိအမျိုးမျိုးကို ဂဟေဆော်နိုင်သည်။ အရည်ကြည်ဖုများ၊ ချွေးပေါက်များ၊ ပြိုကျခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်း မရှိ ဂဟေဆော်ပြီးနောက်။ သံယောဇဉ်ကြိုးသည် မြင့်မားသည်၊ ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ခိုင်မာသည်၊ ပြုတ်ကျရန် မလွယ်ကူပါ။

p4

လေဆာဖြင့် ပုံသွင်းခြင်း/အမှတ်အသားပြုလုပ်ခြင်း။

မှိုပေါ်ရှိ လေဆာဖြင့် ထွင်းထုထားသော အချက်အလက်များသည် မြင့်မားသော အပူချိန်၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ဝတ်ဆင်မှု စသည်တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိနိုင်ပါသည်။ ထွင်းထုခြင်း မြန်နှုန်းသည် မြန်ဆန်ပြီး ထွင်းထုအရည်အသွေးမှာ အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- မတ်လ ၁၄-၂၀၂၃